Für den Apparatebau und Behälterbau
Automatenträger sind beim Schweissen eine wichtige Komponente zur Automatisierung und Optimierung des gesamten Schweissprozesses.
Mit Automatenträgern können Schweisskopfe (vor allem UP-Schweissköpfe, z.B. Eindrahtanlagen, Zweidrahtanlagen oder Tandemanlagen etc.) genauestens positioniert und geführt werden. In Kombination mit Rollenbock - Drehvorrichtungen oder Drehkipptischen können mit Hilfe von Schweissnaht-Verfolgungssystemen (z.B. taktile Führungen) exakte Rundschweissnähte oder Längsnähte innen und außen ausgeführt werden.
Je nach Ausführung kann der Schweisskopf in 2 Dimensionen (x- und y-Achse durch Höhen- und Längsverstellung des Auslegers) oder in 3 Dimensionen (z-Achse durch zusätzliches Bodenfahrwerk) geführt werden. Die Verfahrgeschwindigkeit des Auslegers und ggf. des Bodenfahrwerks sind stufenlos in der erforderlichen Schweissgeschwindigkeit einstellbar.
Automatenträger können auch mit einer integrierte Steuerung für entsprechend kompatible Rollenböcke ausgestattet werden.
Mittels Laserlichtpunktlampe und Kamerasystem hat man die Möglichkeit, am Bedienpult vom Boden aus den Schweissvorgang genau zu kontrollieren und zu steuern.
Es gibt viele Möglichkeiten, Schweissautomatenträger entsprechend den Einsatzzwecken auszustatten.
Automatenträger gibt es in den unterschiedlichsten Abmessungen: von kleinen Schweissstativen bis hin zum großen 10x10m Automatenträger - in Sonderausführung auch noch größer.
Besonders hohe Anforderungen werden an Automatenträger gestellt, die für Tandem-UP-Schweissanlagen mit z.B. 2 x 100kg Drahttrommeln ausgestattet werden oder deren Einsatzzeck die Führung und Positionierung von Schleifanlagen ist.
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